对于模具硅胶而言,它的不可逆问题有哪些,收缩率、拉伸力、撕裂度、伸长率?它存在很多的不可逆问题,特别是在硫化后成为硅胶制模具的时候,如果还不是很了解,请看看下面的解说就了解了。
最原始的工业级模具硅胶是呈现为液体状态,固化后才能做成硅胶模具,这个过程中,液态向固态的转变称之为硫化;在硫化的过程中,硅胶会出现一定的收缩收缩率,这属于正常情况,液体模具硅胶质量越好,收缩率越低,反之越大。
虽然液体模具硅胶向固态转变会有收缩率,这个是不可逆转的,但是还有什么其他原因会造成硅胶模具收缩情况产生。
1、任何硅胶都具有一定的收缩性,缩合型模具硅胶缩水率0.5-1%为正常,加成型模具硅胶在0.2%左右;
2、模具储存方法不对,不能叠压模具;
3、产品尺寸越大,收缩越明显;
4、做大件模具刷模没加玻纤布或者纱布;
5、模具没有完全固化,就急于脱模或提前生产,造成硅胶模具容易变形,产生收缩现象。
收缩率问题是模具硅胶众多问题中的一个小方面,其实模具硅胶还存在着很多问题,具体问题具体分析,没有哪个产品是绝对完美的,找出问题所在,才能有更好的解决方案。