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再优质的模具硅胶在操作过程中都会发生或多或少问题，很难满足客户需求；可也别担心，模具硅胶不可能做到百分之百的完美，都是从遇到问题中慢慢摸索，不断改进，才让模具硅胶变的越来越好。即使模具硅胶随着市场与时俱进，也还遭遇了些问题点，让小编的最不理解的就是“烧模”，还要这样的操作。
小编知道硅胶有良好的耐热性，虽然模具硅胶没有食品级硅胶那么耐热，可为什么会出现“烧模”，硅胶模具还能烧起来不成？其实会出现这样现象的模具硅胶主要是环氧树脂硅胶，与固化剂反应后，会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。其实不是硅胶模具燃烧，是模种在高温情况下可能会被烧坏，因此需要在3分钟内进行脱模，减少不必要的损失。
除了“烧模”问题，模具硅胶变形也是常见的问题，小编也为大家分析下是什么原因造成的。1、模具胶的衬壳做的不够准确；2、模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存；3、使用的过程中受到长时间的变形压力；4、模具硅胶质量太差，或收缩率太高或填充物太多。
模具硅胶“烧模”一般是环氧树脂硅胶，因此需要特别注意脱模时间；但硅胶变形情况却是常见，因此针对上面的原因分析，通过办法改进，能一定程度减少变形情况发生。
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