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相信很多移印硅胶的使用者们都会进入一个这样的误区：移印胶的固化时间越快，生产效率就越高；从字面上确实如此，固化时间快，马上就能进行下一步骤的操作，但很多使用者都没考虑到，固化时间快会不会到移印胶的性能擦参数发生变化，会不会影响使用效果呢？
其实，固化时间快慢不是使用者决定的，而是由移印硅胶自身的特性所决定的，什么样类型的移印胶添加多少的固化剂，再结合所生产的产品，计划好固化时间，生产出来的效果才会最好。
下面就跟大家说说移印硅胶固化时间的控制，该如何操作。
缩合型移印硅胶，固化比例100:1.2~2.工业级移印硅胶只有常温固化一种固化方式，一般常温4-6小时固化。固化时间也会受到气候的影响，一般影响不是很大。对于生产效率高的厂家，缩合型的硅胶固化时间会是一大阻碍。可能有的人会说，多加点固化剂会加快固化。没错，通过添加固化剂缩短固化时间，但是，固化剂添加过量就会破坏硅胶分子量，导致移印硅胶性能下降。
加成型移印硅胶是一种环保型硅胶，固化比例1:1。加成型硅胶可室温固化也可加温固化，如果是加温固化，一般温度在60-80度，十分钟内就可固化。加成型固化优于缩合型固化，在时间上更容易把握，适合生产高效的移印厂家。
可见，固化时间可能会影响生产效率，但不是每种移印硅胶都能随随便便添加固化剂，提速固化，对硅胶的使用效果是有一定影响的。如果需要能在短时间固化移印硅胶，小编推荐选择加成型移印硅胶，固化速度根据温度调节即可，产生的价值也越高。也可根据厂家建议，选择合适类型硅胶。
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