硅胶制品的颜色可分为前期和后期形成;前期形成主要是指在液体状时硅胶颜色就已经存在,后期形成主要是指加工后对其进行染色加工,从而达到满意的色彩。
不管是前期还是后期,都是为了达到满意的颜色,目标是一致的。
人为调色没有机器调色那么准确,而且操作难度系数大,但只要一步一步记录调色量的多少,根据实际情况处理,想必成为心目中的颜色是可以实现的。记录每次调配所添加的色膏和分量,直至实际颜色和目标颜色十分接近,总结好配色的配方并记录在案,如有下次操作,照搬比例,分分钟解决配色问题。
对于调色该如何操作,以及所遵循的操作流程,鑫淼小编以前早就有发表过相关资讯,可借鉴《液态硅胶调色没想象的那么简单》,一目了然。今天要给大家介绍下调色的手法,颜色组合后所得的新颜色。
其实,液体硅胶调色不像大多数人说颜色深了浅了这么简单,色差通常都是浓度不够、浓度过高、偏红、偏绿、偏黄、偏蓝、偏深、偏浅等等。看看这样搭配,能轻松解决调色上存在着色差问题。
以灰色、绿色、红色为例,看如何调整色差:
调灰色:偏白——加黑、偏黑——加白、偏红——加绿、偏黄——加蓝、偏蓝——加绿;
调绿色:偏黄——加蓝或加白、偏蓝——加黄、偏艳——加红或黑、偏暗——降低浓度并尽量减少绿色以外色膏的用量;
调红色:偏黄——加白或加蓝、偏蓝——加红或加黄、偏艳+黑、偏暗——降低浓度并尽量减少红色以外色膏的用量;
液体硅胶调色,很少一步到位,都会存在着误差,发现色彩及时调整。调色过程中要灵活变通,切勿死记硬背配方。