液体硅胶从何而来,可以这样说:它是严格按照多种原料比例调配,经过一定生产工艺而来,不可随意改变原材料比例,不然直接影响硅胶性能。今日,要给大家描述的问题虽然不是生产过程中比例问题,但是对硅胶性能影响却十分重要,它就是硅油。
生产过程中添加硅油无可厚非,它本来就是原材料之一;可在后期操作中添加,是不得已而为,一定要适量,过量,物极必反,产生严重的负面效果。特此,小编总结出几个过量使用硅油所造成的影响例子,不知道大家是否有遇到过。
1、模具硅胶制成的翻模硅胶模具,翻模次数少,韧性差,易撕裂;造成此原因就是因为在操作操作过程添加了过量的硅油,破坏了硅胶的分子量从而使模具出现使用次数降低,不耐用等情况。
2、硅胶模具冒油;正常情况下不会产生冒油现象,极有可能是添加过量的硅油,或者复合型硅油中含有白矿油的物质。
3、硅胶模具、制品的耐酸碱、抗老化效果变差;还是硅油添加过量造成的,超过其5%的比例,硅胶中的交联分子受到破坏。
4、移印硅胶制成的胶头,耐磨损性差;添加了硅油,胶头硬度下降,软而不耐用。
硅油虽好,添加过量,物极必反,负面效果频发。当然,硅油自身的质量也需要受到重视,低质量的硅油会对产品产生影响,因此在购买时需要注意,低质量硅油比添加过量的后果更加严重。