采取哪种方式能缩短加成型液体硅胶的硫化时间,提高生产效率?
加成型液体硅胶硫化的基本方式为常温硫化和加温硫化,在此基础之上,缩短硫化时间还是存在的。至于能不能提高的生产效率,这不是液体硅胶厂家所能决定的。
缩短加成型硅胶固化时间可从硫化方式入手,采用室温硫化方式是让硅胶自然固化一个过程,时间方面必然比较长;采用加热硫化方式,是通过改变温度来缩短液体加成型硅胶固化时间,但是要注意加热温度不能过高,温度不宜高于150~160℃。硫化反应速度随温度的升高而加快,一般是温度每升高10℃,硫化反应速度约加快一倍,也就是所固化时间随着温度上升而缩短。采用加热硫化方式的时候要注意选用的加成型硅胶能承受高温的温度范围与时间。
除此之外,可通过添加固化剂比例加速硫化反应,减少硫化时间。一般情况下,固化剂比例是有着严格配比,可在特殊情况下,适当调整固化剂比例,延缓或者加速硫化时间。针对缩短硫化时间,可增加固化剂的添加量,可不能过量,不然将会导致固化后硅胶某些性能发生改变,如抗撕裂性,抗拉力性等,导致硅胶不良情况频发。
除上述两种方法之外,其实也可以操作环境的湿度而影响硫化时间,但这样的操作方法不怎么合用,一般不推荐使用。加温硫化和添加固化剂量是两种比较好的方式,鑫淼硅胶科技推荐使用。