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是什么原因导致模具硅胶出现界面分层？
发表时间： 2019-04-04 浏览次数： 3407次

通过模具硅胶制作的模具能做出五花八门的工艺摆件，样式创意十足，这些吸人眼球的工艺品基本上采用缩合型模具硅胶进行翻模而来。工业快速发展，使模具的需求量增大，模具硅胶市场潜力巨大。

模具硅胶应用范围.png

在这巨大市场背后，缩合型模具硅胶也面临着重大挑战，特别是缩合型硅胶，在使用时会产生硅胶界面分层的现象。

一般情况下，缩合型模具硅胶在室温下固化的液体硅胶，2到8小时成弹性体；那又是什么原因造成缩合型模具硅胶出现分层情况？原因在于：任何两种不同的材质的硅胶做产品都会出现有界面分层，解决它的唯一办法就是只有采用同一款硅胶，如果需要颜色分层但是硅胶不能分层的情况下，可以选择先使用一种颜色的硅胶。

分层情况主要有这两点，胶质材料不一样，20度和15度的硅胶不能混合使用，不然就要分离；颜色不同也会导致界面分层情况。