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懂得液体硅胶知识的人就知道“硅胶中毒”的含义；“硅胶中毒”只是针对加成型硅胶，缩合型硅胶是不会有中毒情况发生的。原因在于加成型硅胶需要铂金催化，铂金非常敏感，遇到锡类物质或者不环保材质都会导致硅胶不固化，即称为中毒现象。
一旦加成型硅胶遇到硅胶中毒的情况，硅胶基本上报废了，没有任何解救办法。因此，要预防硅胶中毒，在即将发生中毒时杜绝它的发生。可从下面“硅胶中毒”症状进行预防，也是人为操作过程中需要注意的地方。
1、毒性物质来自混合后硅胶表面，如与含有胺类固化剂的环氧树脂共用烘箱加热固化，则会造成表面固化不完全；2、混合过程如使用了含N，P，S等物质的容器或者搅拌棒混胶，则会造成整体硅胶不固化或固化不完全；3、内部直接接触，如线路板含有未清洗干净的松香助焊剂等，或者灌封胶接触的绝缘塑料中使用的增塑剂含有毒性物质的。
针对上面的可能会造成“中毒情况”，可采取必要措施，减少中毒发生。
可在加成型硅胶进行翻模时，表面接触面上刷上慢催铂金水，表面会慢慢固化；操作过程中对容器进行分类，减少混合加成型硅胶和缩合型硅胶容器混用，导致不固化或完全不固化；对线路板进行全面清理，刷上铂金水，可减少中毒发生。
预防硅胶中毒的最好的方法就是操作过程的规范，减少人为操作不规范所带来的影响。再次就是使用的铂金水，一定程度上有预防加成型硅胶中毒现象的产生。
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