硅胶制品厂家都青睐于液体模具硅胶,主要在于模具硅胶流动性好、拉力好、耐高温、翻模次数多等诸多优点。但是在操作模具硅胶制作时,会出现一些模具硅胶拉力变差的现象,严重影响着翻模次数和实际使用效果,让大部分老板头疼。
针对出现拉力变差,需要分析哪个环节出了差错,找到问题解决问题,让硅胶模具的拉力变为正常。
很多厂家在制作硅胶模具中为了使模具硅胶更容易操作,在硅胶中添加了大量硅油!不是添加越多越好,硅油可以破坏硅胶分子量,使得硅胶的粘度降低,会让硅胶变得更加柔软,从而让操作起来变得更加容易。最终会导致硅胶模具在生产中出现拉力差的现象,使得模具的翻模次数降低,性能下降。
鑫淼硅胶科技提醒各位厂家要合理添加硅油,如果有必要不要加硅胶,这样会破坏硅胶分子,最终会让硅胶模具的出现拉力变差的情况。
由于使用硬度小的硅胶模具做搭建产品用,因为硅胶太软,导致性能不强不充分,最终导致拉力和撕裂强度降低,生产出来的模具容易变形,至翻模次数降低!还有一些花纹比较复杂的小件产品,由于硅胶过硬时间过长会很脆!容易折断,用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数!
鑫淼硅胶科技再次提醒各位,一定要合理选择符合自身产品的硬度来进行模具制作,避免在硬度选择上的失误而导致硅胶模具拉力变差,甚至报废!