胶头制做,移印硅胶是最佳选择;但是,胶头固化成型之后的脱模流程并非那么轻轻一拿就解决了,也是需要按照相关操作步骤;不然,胶头难脱模、完整度不高都是会出现的。
总所周知,移印硅胶也是分为加成型和缩合型两种,因此移印胶头的制做、脱模就不得不说下这不同属性所带来的影响。
1、制做移印胶头,一定要分清是加成型模具还是缩合型模具,使用过的缩合型模具不能再做加成型移印硅胶,否则会引粘模或者导致不固化等原因;导致移印胶头在脱模时会很那,甚至都不用脱模就已经报废。
2、所使用的是旧的水晶模或吸塑模,在更换另一家供应商的硅胶原料时,一定注意进行仔细处理,将旧模具用洗洁精水浸泡几十分钟后,再用气枪吹干,然后把调好抽好真空的硅胶倒入模具内,待2-4小时固化以后就能很方便将胶头从模具中脱出来;
3、当吸塑水晶模具是新模时,我们就不需要浸泡了,直接在模具中内部的各个角落均匀地喷上脱模剂或者洗洁精,处理以后再进行操作脱模就更容易。再次循环使用可不用再喷洗洁精,如果再多次使用后发现有点难脱模时,可以再使用喷洗洁精处理;
4、长时间的不使用模具时,得把这些模具进行保养封存,下次再次使用时都不会出现粘膜情况;
5、固化时间不够,胶头强行脱模也是不允许的。
避免移印胶头出现脱模难的事件,可以一直选择固定的移印硅胶厂家,按照原来的配方、原来的操作方法、原来的脱模技巧、原来的模种,脱模难就成了件奢侈的事情了。