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教大家如何区分“硅胶中毒”与不固化
发表时间： 2020-08-20 浏览次数： 6341次

“硅胶中毒”是液体硅胶操作中容易发生的事件，一般表现形式为硅胶不固化，特别长时间后，硅胶与固化剂混合后还是处于液态状，完全没有固化状态，这样情况下可得出“硅胶中毒”的答案。主要原因为接触了过多的重金属物质，不环保的物质含硫、锡、铅胺等材料，一当与环保液体硅胶接触，最后的结果就是不固化。

除“硅胶中毒”之外，硅胶不固化的情况也是时有发生；下面就大家了解下还有哪些情况是会产生不固化的情况。

一、搅拌不均匀，不管是环保液体胶还是不环保液体胶，只要与固化剂没有搅拌均匀，都会导致固化不完全或者完全不固化，还是出现粘手的情况。

二、固化剂添加比例不到位；如果A组分或者B组分多加或者少加，也会引起硅胶固化不完全的情况出现，关于加成型食品级液体硅胶固化不完全的情况，一般情况为1:1比例添加，充分搅拌均匀即可固化。

三、温度影响，低温天气，即使搅拌均匀、比例添加正确，也是会出现不固化的情况。

1:1比例液体硅胶

是不是觉得上述就是硅胶不固化的全部原因了，别天真了，只是主要原因而已，还存在其他的原因，例如人工操作不当、液体硅胶本身质量等问题，都是会影响固化效果的。现在能区分出“硅胶中毒”与操作不当造成的不固化之间的区别了吗？