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减少硅胶模具变形的办法
发表时间： 2019-12-04 浏览次数： 2705次

经常能收到客户反馈：购买的缩合型模具硅胶做完硅胶模之后，容易发生变形的情况，直接投诉缩合型模具胶质量不行。其实不然，小编看到同事用加成型模具胶制做模具，基本上都不会出现变形的状况；小编也知道缩合型和加成型不是同一种类型，但也知道，在制做硅胶模具时，不会造成这么大的出路。

加成型模具硅胶性能虽然高于缩合型，但不能说它们的差距会如此之大；下面小编就给大家排除质量因素外，还有哪些原因会导致缩合型硅胶模具变形。

1、缩合型模具硅胶的收缩大于加成型，收缩率大约为2%左右，因此，要将模种尺寸放大2%；

2、硅胶模具制做完成后，不要马上投入使用，固化一般至少要1-2天以上，要等充分固化成型之后再使用，效果最好；

3、当模具在闲置的时候将硅胶模具放入硬质产品衬壳中保存，防止缩合型模具硅胶收缩变形；

4、产品以次充好，用低质量的模具胶做模具，收缩率更高也是可能的，做出来的质量不达标当然也很正常。

缩合型模具硅胶

减少变形的根本，还是选择优质的缩合型模具硅胶，收缩率低、使用价值也更高。当然，根据上述的办法，也能一定程度行减少变形情况的产生。