液体硅胶与固化剂混合搅拌后,必有气泡;存在的气泡过多,做出来的产品必然会存在着瑕疵,无法使用;在此种情况下,排气泡成为操作过程中不可缺少的一个步骤。
第一个想法就是使用抽真空设备,在真空环境下,把空气、气泡排出,硅胶无气泡后,操作更加方便,没有瑕疵。但是,并不等于使用抽真空设备,硅胶中的气泡就能一定排除;排出效果跟硅胶的质量有着明显的关联。
质量高,硅胶排气泡容易,质量低,排泡难度增加。利益最大化的今日,许多企业采用劣质的原材料加工液体硅胶,降低了生产成本,硅胶粘度却增加了,流动性变差;这种类型的硅胶排气泡是比较困难,尽量不要选择小厂家、黑心厂家,选择中等企业更有保证。
在液体硅胶质量有保证前提下,抽真空设备是否正确使用与否,也跟气泡排除干净有关系。抽真空指针数据到-0.1MPA即可,如果硅胶数量过多、过深,可分两次的抽真空,先灌注一半的硅胶在模具里面,拿着模具跟硅胶再抽一次真空,然后再灌另外一半,因为真空是慢慢往上排的,如果产品太深气泡比较难往上排。
由此可见,抽真空设备对于液体硅胶使用者而言至关重要,气泡不及时排出,影响产品;当然,也得选择质量较好的硅胶供应商,操作起来也会更加的方便。避免瑕疵,真空排泡少不了。