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硅胶模具粘膜，从这两方面着手
发表时间： 2020-04-29 浏览次数： 2823次

跟“常在河边走，哪有不湿鞋”的道理一样，不管是用环保型的食品级模具硅胶，还是普通工业级模具硅胶，加工硅胶模具，都会出现的粘膜、脱模难的问题。然而，硅胶模具脱模却是尤为关键的一步，直接影响硅胶制品的生产的效率；面对这样的情况的，该如何解决粘膜、脱模难的困境呢？

有问题就有解决办法，试试下面两个方法，简单的处理的粘模、难脱模问题。

原因一、天气冷的缘故，可能导致硅胶粘膜的情况。

这种情况下建议买一个烤箱，通过烤箱加温，可以很大程度的提高硅胶的交联固化速度。通常情况下，做硅胶模具，放烤箱内加温80-100度，可在10分钟左右完全固化。这样做的产品，不仅仅效率快，而且还不粘模！

如果没有烤箱的情况下，天气又冷，这种情情况，可以将操作环境温度提高，比如开暖气，或者空调，液体食品级模具硅胶在20-25度环境中，固化速度与效果较佳。

原因二、排除温度因素，排除硅胶因素，模具本身问题。

模具问题主要集中在“模种”上，特别是树脂模具，要特别的注意；洗洁精和水的比例的1:5，浸泡2小时候取出，再用烤箱将它烘干，这样做出来的食品级硅胶模具以后都不会粘模了。如果是比较精细的模具，浸泡的时候最好抽真空1分钟左右！

不粘膜的硅胶模具

好好硅胶遇上好模具，成品的就是优质的硅胶模具。当然，粘膜问题种类不仅仅是上面两个原因，还存在不特定因素，都会影响它脱模，得根据实际原因，找到合适的解决方法。