液体硅胶的制作是通过硅油和硅胶原材料通过炼胶机炼制得出的,因此在液体硅胶炼制完毕后,在固化的时候会出现一定的缩水情况发生。
硅胶在与固化剂混合逐渐固化的过程中,硅胶的内的液体水份会随着空气中流失而导致缩水!缩水其实属于一种正常现象,任何一种模具硅胶固化以后变成模具,都会有缩水现象。缩水主要是由于硅胶液体,固体时分子不同,密度不同,再有液体转换为固体时,就产品了缩水。
质量高的硅胶缩水率小,质量差些的硅胶缩水率会大些。如果遇到模具硅胶缩水严重的情况下可采用以下措施方可挽救或减少缩水率!
1、模具做好以后,放置24小时再使用
2、按缩水尺寸放大模种
3、模具使用后保存时,把模种放在产品中一起保存。如果是特大的产品,可以灌注石膏保存
4、稍微大些的产品开模具时添加纱布或者玻璃纤维布。
5、分片模一定要做外模。
以上五种方法可解决模具缩水而导致成品大小不一,建议使用缩水率低的模具硅胶,免去很多麻烦。