常说的“硅胶变形”,指的就是液体硅胶吗?
当然不是。
所谓的硅胶变形,是指液体硅胶(固体硅胶)固化后所形成的硅胶模具所发生的变形,液体硅胶(固体硅胶)在没有进行深一步的加工时,都会保持原样,没有变形的说法,变形的依据也不存在;当它们成为制品、模具后,才有变形的意义。
固化之后,所形成的硅胶模具,发生变形现象,确实的存在;针对这样的情况,当然也有解决之道。
一般情况下,容易变形的硅胶模具为工业级硅胶模具,食品级硅胶模具体积较小(也存在大体积硅胶模具),变形概率较少,因此着重讲解工业硅胶模具的解决办法。
一般情况,小而短的硅胶模具是很少发生变形,大而长的模具才容易产生变形。
受拉伸的影响;硬度偏软的模具硅胶所做成的硅胶模具,拉伸率一般为200%,但是使用过程当中过度拉伸会直接导致变形和失去拉伸度永久变形,所以应该在使用过程中别过度拉长,会丧失弹性。
受温度影响;在高温和潮湿环境下使用,长时间拉扯、拉伸硅胶模具的伸缩率会发生变化,逐渐发生的变形;气温较低时,也会发生轻微的变动。
使用时间影响;硅胶模具虽然拉伸性能优越,但长时间的使用,完全没有休息时间,所产生的变形是难以挽回的。
可见,长而大的硅胶模具受拉伸度、温度、使用时间影响,都会导致的模具变形。但是,硅胶模具就是为了复制产品而生,不可能因为的变形原因而不去使用它,只能在使用之时,尽量保持合理度,减少拉伸变形概率发生,翻模次数有所增加即可。