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对症下药，解决硅胶模具收缩率偏大问题
发表时间： 2019-07-29 浏览次数： 3507次

收缩率问题一直是模具硅胶使用者比较头疼的事，不管环保模具硅胶还是工业模具硅胶，都会出现收缩，工业级模具硅胶的收缩率要大于环保级硅胶，这样的情况是不可避免的。那么，如果解决硅胶具体形态下的硅胶模具收缩率偏大，这才是需要首先考虑的问题点。

解决硅胶模具收缩率偏大，首先得分析其原因，对症下药，才是解决之根本。小编整理了以下几条和大家分享：

1、模具存储方法不对；2，模具尺寸越大，收缩率越大；3、制作做大型硅胶模具，没加玻纤布；4、开模师傅没有按照严格比例混合AB胶，而是随意而为；5、硅胶模具在未达到条件允许，提前使用，易变形易收缩。

找到硅胶模具收率偏大的原因，即可实施解决办法。

缩合型模具硅胶

1、原始模种比例放大，一般为2-3%，产品模具的尺寸才会在范围之内；2、当模具不使用时灌石膏水保存，这样储存硅胶模具不会出现收缩问题；3、严格按照AB胶混合比例调胶，不随心而为；4、大件模具制做，一定要添加玻纤布；5、硅胶模具必须完全固化后再脱模，放置24小时后才可投入生产。

工业级模具硅胶所做出的硅胶模具出现偏大收缩率，可从上面找原因和解决办法；希望小编所写的对大家有帮助，谢谢。