加成型和缩合型模具硅胶统称模具硅胶,都具备的无毒(未固化前)的特性,良好的化学稳定性,收缩率低,仿真性远远高于其他类型,且耐高低温好,翻模次数的多。
共有属性介绍完毕,想知道它们有啥区别吗?哪些办法可区分这两种模具硅胶?成分及用途,是最好区分它们的方法,可从下面得出判断。
成分区别:
加成型模具硅胶虽然与缩合型一样,为AB组份,但比例却不是不一样的;加成型AB比例1:1或者100:1,所采用的固化剂为铂金固化剂;缩合型AB比例100:2~3,固化剂为有锡固化剂,交联时会产生点分子,而带有点刺鼻性气味,而加成型交联后是不产生分子的,而且无气味无毒,收缩率低于缩合型。
用途区别:
根据固化剂的属性得知,加成型模具胶为环保级,而缩合型是工业级,从而导致它们的用途存在着区别。加成型模具硅胶主要用于食品的复模,如巧克力模具,糖果模具,精密铸造;以及硅胶奶嘴、人体面具的制作等。缩合型的应用主要集中在石膏制品、文化石建材、工艺品等的产品模型复制及模具制作。当然,环保级的模具硅胶也是可以胜任工业级的,只是价格上会远远超出企业承受的范围,没这个必要。
根据自身需要,合理选择所需模具硅胶,都会起到较好的效果。