项目名称：模具硅胶硫化时间短解决方案
情况说明：某些客户为了加快生产速度，想一昧加快模具硅胶硫化速度，从而提高生产速度；事实如此，真的有办法提高硫化速度，从而提高生产速度，却又不影响模具硅胶固化后的质量？
情况分析：一般液体硅胶厂提供的模具硅胶硫化时间都是正常范围内，在一定程度上可以适当增快硫化时间，固化时间减少等，但可能造成固化后的硅胶制品或者模具出现一定的质量后遗症，切勿因为效率而弃之质量而不顾。
解决办法：
第一、以模具硅胶为例，一定要根据自身的需要，在满足操作时间的要求下，可一定程度提高硫化效率；如果制做硅胶模具的工艺不能满足这样的需求，建议暂止减少硫化时间；如果可以达到，可与模具硅胶供应商进行硫化时间调整，以符合使用要求。
第二、硫化温度，尽量选择在20-25℃进行硫化，这种温度是最适合液体硅胶硫化，温度太低，硫化速度减缓，保持恒温操作即可，也可以选择当日的最佳温度进行操作。如果可进行加温硫化的模具硅胶，可加热到一定的温度，提高硫化时间，一定得注意温度控制。
第三、调整模具硅胶与固化剂操作配比比例，固化剂或者催化剂量进行调整增加，有的开模师父会使用该方法，由于其对液体硅胶使用熟练度能够准确把握增加量的利与弊关系。增加过量的固化剂，对硫化后的硅胶模具有影响，抗撕拉性减低，容易出现断裂的情况，不建议过多使用添加固化剂而加快硫化速度。
热心提醒：虽然可以调整硫化时间，但不建议调整幅度很大，对硅胶制成品可能会造成一定的伤害！
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